河南双色铝型材生产过程中技术问题的分析
起初铝门窗只注重简单的装配，仅是单层玻璃，密封性差，保温隔热效果差。后来经改进，铝门窗不仅注重装配，而且注意使用效果，如水密性，气密性、渗透性都有明显的改进；双层玻璃、中空玻璃逐步被使用；铝型材的表面处理要求也不断提高，从一开始的普通阳极氧化，发展到后来的亚光、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂，现在又发展到了同一功能的铝型材采用双色处理。目前，国内外市场不断扩大，双色铝型材越来越受到人们的青睐。本文就河南双色铝型材的生产及其生产过程中出现的问题作简要概述。
一、河南双色铝型材的生产方式
所谓双色铝型材是指同一功能的铝型材的表面，在不同的面上处理成两种颜色。双色铝型材的生产方式主要有两种，即组合式和贴膜式。所谓组合式，就是同一功能的铝型材是由两个以上的断面组合而成，首先是铝型材单独生产，然后再进行插入装配，最后经锯切等处理方式加工成双色铝型材。所谓贴膜式，是为了在同一功能的铝型材上加工成两种颜色，在喷漆时，必须采用贴膜遮盖一部分，喷涂另一部分，以便获得两种颜色。本文重点介绍喷漆贴膜铝型材的生产过程。
二、河南双色铝型材的特点
(1) 可以根据不同的环境、不同的要求、不同的建筑特点和不同的审美观，选择不同的颜色。
(2) 产品质量要求高，生产过程中各道工序要严格把关。
(3) 双色铝型材，产品档次高，美观大方，深受消费者的青睐。
(4) 双色铝型材，生产方便灵活，可以自由组合。
三、河南双色铝型材的生产
1 生产工艺流程
双色铝型材的生产工艺流程为：脱脂→铬化→烘干→上排→喷漆→固化→下排→检验→装框→贴膜→上排→喷漆→撕膜→固化→下排→检验→包装。
2 生产过程中要注意的几个问题
(1) 选择粘度适中的贴膜。在双色铝型材生产中，贴膜的合理选择是关键。贴膜的粘度过低则贴不住，贴膜容易脱落，给喷涂带来相当大的难度。贴膜的粘度过大，说明贴膜上的胶比较多，当贴膜撕掉后，容易将贴膜上的胶粘在型材上，影响型材的表面质量。另一方面，在选择贴膜时，尽可能选用胶的成分与涂漆成分一致或相接近，这样可减轻对漆膜色泽的影响。
(2) 选择宽度、厚度适中的贴膜。由于铝型材断面形状复杂，外表面宽、窄悬殊较大，容易将飞边吹起，降低贴膜的遮盖能力，影响喷涂质量。
河南双色铝型材生产过程中技术问题的分析
