工业铝型材挤压工艺注意要素是什么鄂？平顶山工业铝材厂家介绍如下：
工业
铝型材是铝棒经过加温通过模具挤压成型的较终产品，而模具则是根据需求所设计的具有高精度规格的器具，用来挤压所需规格和截面的型材产品；
关于工业铝型材挤压工艺注意要素，平顶山工业铝材厂家提醒大家如下：
①温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是
较基本的且较关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。
②挤压速度：挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。
③机上淬火：6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。
6063合金可强化的较小的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。
那么铝合金型材表面伤痕解决方法有哪些呢？平顶山工业铝材厂家告诉大家如下：
铝合金型材的生产加工过程当中，都非常容易出现各种各样的伤痕、线条，伤痕产生的工序原因，是各种各样，需要从多方面的注意：
1、铝合金型材模具上的工作带需要打磨光滑，挤压模具的空刀是否足够，表面是否光滑。
2、平顶山工业铝材厂家介绍到在生产铝合金型材的过程当中，注意模具线条的产生。一旦产生线条，需要及时下模具，停止生产。
3、在型材锯切过程中：每次锯切需要及时清理锯切的切削锯末。防止二次划伤。
4、平顶山工业铝材厂家告诉大家同理在CNC加工铝材的过程当中，也是需要防止夹治具上面残留的铝渣二次划伤。
