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郑州工业铝材

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来源:http://www.zzlylc.com/supply/162.html

发布时间:2017-4-18 0:00:00

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郑州工业铝材挤压成品检查主要包括产品的化学成分、组织、性能、尺寸和形状、表面及标识等项目,按批进行检查验收,检查程序如下:
(1)对提交的检查验收产品的批号、合金、状态、规格与加工生产卡片对照是否相符;然后按照合同订货规定的技术标准进行逐项检查。
(2)审查组织、性能等各项理化检查报告是否齐全、清楚,逐项审查合格后方可进行尺寸、表面检查,对不合格项要进行处理。
(3)进行尺寸外形及表面质量检查,检查应在专门的检查平台、检查架上,用量具或专用样板进行,其量具精度应达到规定精度,尺寸外形检查按相应技术标准来检查厚度、外形尺寸、空心部分尺寸、平面间隙、扭拧度、波浪、弯度度及定尺长度等。表面质量检查,目前绝大部分工业铝型材产品仍靠目视进行100%检查,其检查项目主要是挤压裂纹、起皮、碰伤、擦划伤、气泡、金属及非金属压入、腐蚀斑点等,特殊要求的工业铝型材在成品检验时,应进行100%超声波探伤检验。


郑州工业铝材尺寸、外形、表面质量的具体测量技术:
(1)量具:用来测量各种产品尺寸、形状、角度的所有工、卡、量具的统称。
(2)精度:表示工业铝型材产品在制造过程中的精确程度;精度用公差大小来表示,公差越小,精度越高。
    生产中常用量具有卡尺、千分尺、深度卡尺(或高度卡尺)、角度规(游标量角器和万能角度规)、圆弧规(又称R规)、样板、平尺、塞尺(又称厚薄规

)、块规等。
(3)量具的选用原则:产品的形状和部位;产品的尺寸大小;量具的精度应满足产品技术标准中“检验方法”的相关要求。
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